עקרון העבודה של חלקי עיבוד מדויקים כרוך בשימוש בציוד CNC-בדיוק גבוה כדי להסיר כמויות זעירות של חומר באמצעות תהליכים כגון חיתוך, שחיקה וחיקה, ובכך להשיג דיוק עיבוד של מיקרון- או אפילו תת--מיקרון-ברמת דיוק עיבוד ואיכות משטח מעולה.
הליבה של תהליך זה טמונה בשליטה מדויקת של פרמטרי עיבוד על ידי מערכת ה-CNC, כולל מהירות ציר, קצב הזנה, עומק חיתוך ונתיב כלים, מה שמבטיח שכל חיתוך עוקב בקפדנות אחר התוכנית שנקבעה מראש. עיבוד שבבי בדרך כלל עוקב אחר תהליך מתקדם של "גימור למחצה → חצי-גימור → גימור → טיפול פני השטח", תוך התקרבות בהדרגה לדרישות הממדיות והמורפולוגיות הסופית.
בשלב הגימור, כמויות חיתוך קטנות, ציוד יציב ביותר (כגון מרכזי עיבוד של חמישה-צירים), וכלי דיוק במיוחד- משמשים לעתים קרובות להשגת יצירה משולבת של משטחים מעוקלים מורכבים, חורים מרובי- זוויות וחללים בעלי צורה לא סדירה, מה שמפחית את מספר שגיאות ההידוק מהמקור והבקרה.
בנוסף, העיבוד מסתמך על טכנולוגיית בקרת-לולאה סגורה (כגון-משוב בזמן אמת של מיקום שולחן העבודה על ידי סרגל הסרגל), מבנה מכני-גבוה (כגון-הנעה כפולה בורג-כפולה לדיכוי דפורמציה), ובקרה סביבתית (קבועות, טמפרטורה נקייה, יציבות{} בחדר כדי להבטיח עמידה-מתמדת של רטט{}. עיבוד.
